Los sensores de inclinación de alta precisión permiten que el equipo de automatización médica funcione de manera estable y eficiente.

Antecedentes de los clientes

Fabricante de equipos médicos especializado en máquinas de montaje rotativo médico y líneas de producción automatizadas.Sus sistemas se utilizan principalmente para el montaje e inspección de dispositivos médicos de precisión.

Durante el funcionamiento, el equipo requiere monitoreo en tiempo real y control de circuito cerrado del ángulo de la plataforma giratoria para garantizar la precisión del ensamblaje y la consistencia del producto.

Requisitos del proyecto

El cliente presentó varios requisitos clave:

• Medición del ángulo de alta precisión con un error mínimo
• Velocidad de respuesta rápida para coincidir con los ciclos de montaje de alta velocidad
• Rendimiento estable durante largos períodos de funcionamiento para reducir la frecuencia de calibración
• Fuerte resistencia a las vibraciones y los golpes para los entornos de máquinas de alta velocidad
• Apoyo a las interfaces de comunicación industrial para una fácil integración en los sistemas de control existentes

Solución

Para este proyecto se seleccionaron nuestros sensores de inclinación de la serie HCA516/526T. Las especificaciones clave incluyen:

• El valor de la luz emitida por el conductor será igual o superior al valor de la luz emitida por el conductor.
• Resolución: 0,001°
• Precisión: hasta 0,005° (@25°C)
• Estabilidad a largo plazo: hasta 0,01°
• Coeficiente de temperatura cero: 0,0005 ° / °C
• El coeficiente de sensibilidad a la temperatura: ≤ 50 ppm/C
• Frecuencia de respuesta: 20 Hz, con velocidad de salida de hasta 100 Hz
• Interfaces de salida: RS232 / RS485 / RS422 / TTL / MODBUS

Aplicación

El sensor está instalado en el eje clave de la plataforma de ensamblaje giratorio. Al capturar continuamente datos de inclinación y transmitirlos al sistema de control PLC, permite:

• Posicionamiento preciso del ángulo de rotación
• Compensación dinámica durante el movimiento
• Alarma y corrección de desviaciones de ángulo anormales

Resultados

Después de la implementación, el cliente logró mejoras significativas en el rendimiento:

• Mejora de más del 20% en la precisión del ángulo de montaje
• Mejora de la repetibilidad y de la coherencia del posicionamiento
• Intervalos de mantenimiento y calibración más largos debido a una excelente estabilidad a largo plazo
• Producción fiable y estable incluso en condiciones de funcionamiento de alta velocidad